打桩施工的质量要求桩的质量标准包括两部分： 一是能否符合设计要求的最后贯入度 或标高的要求；一是打桩的位置偏差应在允许范围内。 打桩的贯入度或标高按下列原则控制： 1、 桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土 或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层 深度或桩尖标高可作参考； 2、 贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续击三阵，其每 10 击的平均贯入度不应大于规定的数值； 3、 桩尖位于其他软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入 度可作参考； 4、 打桩时，如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差 较大时，应会同有关单位研究处理； 5、 贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。 6、 按标高控制的预制桩，桩顶的允许偏差为－50~+100mm. 7、 上述所指的贯入度即为最后贯入度，在实际施工中，一般 采用最后 10 击桩的平均入土深度作为其最后贯入度。 8、 桩的直偏差应不大于 1%， 平面位置偏差应不大于 100~150. 为保证此指标，如前所述将桩提升就位时必须对准桩位， 且桩插入时的直度偏差必须提高到 0.5%。 9、
压桩施工注意事项 1、 压桩前应对土层土质情况了解清楚，并对压桩设备维修保 养好，以保证压桩时机械可靠运行（因故停息不宜超过 2 小时） 如果工艺上的必要信息， 。 应将桩尖停息在软土层中， 以使启动阻力不致过大。 2、 当需要接桩时，上下两节桩必须保持轴线一致，并使接桩 时间尽量缩短，以免桩压不下去。 3、 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时应加以 处理。 4、 压桩过程中，当桩尖遇上夹砂层时，压桩阻力会突然增大， 这时以最大压桩力、忽压忽停的办法，可能使桩会缓慢地 下沉。 5、 当桩压至设计标高时，不可过早 地停压，否则，在补压时 会成阻力过大而压不下去。
